强化液强化层的耐磨性

强化液强化层的耐磨性。强化液除了用硬度表示抗刮功能外，还有一种表示方式的，就是耐磨性。耐磨性就是指在规定的摩擦条件下，材料的磨损率。磨损率越小则表明抗刮性能越好，反之则越差。

涂料工业中，耐磨性是指涂层对摩擦机械作用的抵抗能力，也就是涂层抗划伤、抗刮花的能力。实际上是涂层的硬度、附着力和内聚力综合效应的体现。有机硅涂层属于硬涂层的耐磨，而聚氨酯涂层则是通过黏弹性效应，可把能量缓冲、吸收和释放掉而表现出抗划伤性能。

防雾液有的以聚氨酯材料为主体，有的以有机硅为主体，强化液则还是大部分以有机硅材料为主体。由于强化层很薄，测试强化后镜片的铅笔硬度时，能达到多少硬度，更多的还是取决于基材本身。在做强化液对比测试时发现，大部分强化液的涂层硬度都是一样，但是，抗划伤性能却差别非常大。

那么，测试抗刮性能都是怎么测试的呢？

1、 落砂冲刷试验法。相应的标准有ASTM D 968-93，采用规定产地的天然石英砂作磨料，通过试验器导管从一定高度自由落下，冲刷试样表面，以磨损规定面积的单位厚度涂层所消耗磨料的体积(L)，并通过计算耐磨系数来评价涂层的耐磨性。

2、喷砂冲击试验法。是用鼓风磨蚀试验测定有机涂层的耐磨性。相应标准有ASTM D 658-81（86）。

3、往复运动磨耗测试法。这种方法应用非常广，常见如钢丝绒耐磨、纸带耐磨、橡皮擦耐磨测试等。很多眼镜片公司都会用此法制订相应的内部标准来评估涂层的耐磨性能。

4、选择摩擦橡胶轮法——Taber 耐磨试验。如国际标准ISO7784.2-97规定采用此法测定色漆和清漆的耐磨性。我国已有国际标准GB/T1768-79(89)《漆膜耐磨性测定法》。薄膜平板的强化层耐磨性一般选择此法测试，常见于数码光电材料领域。

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