丝杆12与导向板10转动连接；所述底座1的上表面另一端焊接有安装座5，安装座5的顶面与转动轴14的底端固定连接，转动轴14的顶端与机械臂15的一端固定连接，转动轴14由外部电机带动转动，机械臂15的另一端固定安装有机械爪16，使用时，通过机械爪16将容器抓住，并通过转动轴14将容器移动到搅拌杆4的正下方，实现自动化控制，降低工作人员的工作难度，需要说明的是，外部电机和机械爪16均由外部控制系统控制，而通过控制系统控制电机和机械爪的方式为现有成熟技术，在此不做赘述；所述机械爪16由u形架161、夹持块162和电动伸缩杆163构成，u形架161的外壁与电机械臂15的端部固定连接，u形架161的两侧内壁分别与一根电动伸缩杆163的一端固定连接，电动伸缩杆163的另一端焊接有夹持块162，电动伸缩杆163由外部控制系统控制，夹持块162为开口相对的弧形板，且夹持块162的内壁上固定安装有橡胶垫，通过橡胶垫162提高了机械爪对容器的夹持效果。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内。车间机械臂，定制化服务，完美契合生产线。浙江机械臂质量
液压机械手是早出现的工业机器人，也是早出现的现代机器人，它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。随着液压机械手的应用越来越，出现了液压机械手结构单一的问题，比如只能旋转不能上下移动，或者只能上下移动而不能旋转的问题，使得液压机械手在生产运用中出现了一定的局限性。技术实现要素：为解决上述问题，本发明提供了一种液压机械手，结构简单，既在水平面可以进行旋转，又可以在竖直面上进行旋转，而且装置本身也可以上下移动。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种液压式机械手，包括底座，摆动液压缸，机械手，所述底座上方固定有摆动液压缸，所述摆动液压缸输出轴上方固定有支撑板，所述支撑板上方固定有固定支撑臂，所述固定支撑臂上设有滑轨，所述固定支撑臂与滑动支撑臂滑动连接，所述固定支撑臂内部设有液压伸缩装置，所述滑动支撑臂外侧上方固定有连接板，所述连接板另一侧固定有水平支撑臂，所述水平支撑臂与连接板相对的端面上设有轴承，水平支撑臂内部设有旋转装置，所述轴承外侧设有水平旋转臂，所述水平旋转臂的另一端与机械手臂相连接。江苏大型机械臂如东大元机械臂，提升企业形象新高度。
所述第二支撑板远离基轴的一端固定安装有第二连接臂架，所述连接臂架的一侧面开设有控制槽，所述控制槽内壁的壁面与连接臂架的表面贯穿开设有限位滑槽，所述控制槽内壁的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的内部设有输出推杆，所述输出推杆的底端固定安装有连接环，所述连接环的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有限位滑条，所述限位滑条滑动连接在限位滑槽内，所述第二连接臂架顶面的中部开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有支撑片，所述支撑片的顶端固定安装有第二连接环，所述第二连接环的内部转动连接有第二转轴，且第二转轴的表面与限位滑条的端部固定连接。推荐的，所述第二连接臂架远离第二支撑板的一端固定安装有连接柱，所述连接柱的表面活动套接有连接套，所述连接套的套口处粘接有紧固垫圈，所述连接套表面和内壁的顶面贯穿开设有限位通孔，所述连接柱的顶面开设有滑孔，所述滑孔的底部开设有凹室，所述凹室的内部滑动连接有滑片，所述滑片的底面固定安装有优力胶块，所述滑片的顶面固定安装有限位插轴，且限位插轴滑动插接在限位通孔和滑孔内。推荐的，所述优力胶块的底部与凹室内壁的底面固定相连。推荐的，所述控制槽的内部插接有插接片。
接入端21的外表面沿周向分布设置有多个外凸的锁扣23，母头1的内壁上沿周向分布设置有多个锁槽13，且锁槽13与锁扣23一一对应，接入端21与母头1通过锁扣23和锁槽13实现可分离式连接，使用时，将接入端21上的锁扣23与母头1上的锁槽13交错并将接入端21伸入母头1内直至母头1的端部与2主体对接，而后相对转动母头1和2使锁扣23转动至锁槽13内锁住锁扣23，对锁扣23沿母头1轴向方向的移动进行限位，从而使母头1与2紧固连接，在需要分离时，相对转动2和母头1使锁扣23滑出锁槽13并使二者交错，取消限位锁紧状态，沿母头1的轴向相对移动2和母头1即可将二者分离。以上所述为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。链板机械臂，广泛应用，满足不同行业需求。
平头探针112垂直固定于塑料支架板111上，平头探针112的一端与母头引线12相连，所述公接插件21包括塑料支撑盘211和接触环212，塑料支撑盘211垂直于2的轴线并固定于接入端21的端部，接触环212固定于塑料支撑盘211上，且接触环212与引线22相连，母头1与2对接状态下，平头探针112与接触环212相接触实现电性连接。接触环212以塑料支撑盘211的端面中心为圆心固定于塑料支撑盘211的端面上，接触环212具有至少三个且直径逐渐增大，依次与电源正极、电源负极和机械臂或机械手的信号线相连，每个接触环212均设置有与之相对应的平头探针112，具体地：母接插件11为塑料圆柱结构，在不同轨道上均匀分布设有通孔，平头探针112固定于通孔内。平头探针112一端连接母线引线12，另外一端用于与公接插件接触，共有6组探针，由外到内依次是电源负极、电源正极、信号线1、信号线2、信号线3、信号线4，对于电流较大的电源负极、电源正极设置了三个平头探针112以保障连接质量、降低发热；公接插件21由6圈接触环212、塑料支撑盘211组成，形成立柱形状，一面为接触面，用于与平头探针112接触，另一面为引线焊盘，将6圈接触环212的电极通过引线22引出。输送机械臂，无缝对接生产流程，提升整体效能。浙江机械臂应用范围
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当机械臂正常夹持喷头时，其推杆通过移动杆带动移动板在滑槽的配合下，向右侧移动，从而通过连接杆推动右侧的固定杆，使得固定杆在其左端的连接块和转轴的配合下转动，从而对喷头下部进行夹紧，进一步对喷头夹紧固定，解决了现有的多自由度机械臂无法在移动时对喷头稳定夹持的问题，防止机械臂在移动时喷头错位，提高了装置夹持的稳定性。2、该具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂设置有第二固定板、支撑板、硬胶板、连接板、伸缩杆、弹簧、滑块和第二滑槽，当喷头的顶端受到震动力时，震动力作用在硬胶板上，并通过硬胶板与两侧的滑块和第二滑槽配合，挤压左侧的伸缩杆，压缩弹簧，再通过弹簧产生的复原力抵消部分震动力，从而避免喷头在喷涂时震动，影响喷涂效果，解决了现有的多自由度机械臂夹持装置不具备缓冲结构的问题，提高了装置的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。浙江机械臂质量
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