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上传时间:2025-04-26 浏览次数:
文章摘要:PLC电控柜结构:F、信号隔离器和配电器:使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端;外部4-20mA、0-5V、0-20mA等

PLC电控柜结构:F、信号隔离器和配电器:使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端;外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。G、安全栅:可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域,则应按要求选配相应安全栅。H、其他设备:PLC柜内通常还会配置按钮、信号灯、接触器、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备。上海卡邦电气有限公司有电控箱批发,有需要的可以直接来电咨询!上海批发电控箱商家

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   上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则:3、电器元件布置图的设计与绘制:(2)强电弱电分开并注意屏蔽,防止外界干扰。(3)需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低,人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。(4)电器元件的布置应考虑安全间隙,并做到整齐、美观、对称,外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起,以利加工、安装和配线;若采用行线槽配线方式,应适当加大各排电器间距,以利布线和维护。(5)各电器元件的位置确定以后,便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的,即以其轴线为准,标出各元件的间距尺寸。每个电器元件的安装尺寸及其公差范围,应按产品说明书的标准标注,以保证安装板的加工质量和各电器的顺利安装。大型电气柜中的电器元件,宜安装在两个安装横梁之间,这样,可减轻柜体重量,节约材料,另外便于安装,所以设计时应计算纵向安装尺寸。(6)在电器布置图设计中,还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等,选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件,并按一定顺序标上进出线的接线号。上海商家电控箱规格尺寸上海卡邦电气有限公司有电控箱销售,有需要的可以直接来电咨询!

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维修孔15的锯齿状顶边位于其裸露部分c上,如图3所示,避免其直接暴露,且锯齿状结构利于增大结构强度。锯齿部16的齿形可以为三角形、矩形、t形等,本实施例中其为t形。为便于冲压成型,拆卸操作区域12为圆形,相应的,所形成的拆卸孔14为圆孔,安装柱13为直径小于拆卸操作区域12直径的带螺纹铆钉,则维修区域11拆卸下来后,可通过拆卸孔14套设在安装柱13上,然后通过螺母17固定住维修区域11,如图3和图4所示,以保证电控箱体1的密封防护性能和后期的可反复拆卸维修区域11进行箱体内部电器件的维修或更换。维修区域11为简单的三角形形状,以方便冲压加工,其向外冲压凸出深度以。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

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 本实用新型采用下述技术方案予以实现:一种电控箱体支撑结构,包括:电控箱体,其一侧转动设置在设备箱体上,电控箱体上沿其长度方向设置有若干开合角度调节孔;支撑杆,其具有固定端和自由端,所述固定端转动挂设于设备箱体上,所述自由端能够插入不同的开合角度调节孔中,使电控箱体保持在不同的开启角度。进一步地,所述支撑杆的固定端连接在所述电控箱体上方的设备箱体上,且位于所述电控箱体的旋转轴线与电控箱体的开启侧之间。进一步地,所述设备箱体上设置有安装扣,用于连接支撑杆的固定端,所述安装扣设置所述电控箱体上方的设备箱体上,位于所述电控箱体的旋转轴线与电控箱体的开启侧之间。进一步地,所述支撑杆包括本体部、位于固定端的卡环部、位于活动端的挂接部;所述卡环部具有开口,所述安装扣上设置有环状的安装缺口,所述卡环部通过所述安装缺口套设于所述安装扣内;所述安装缺口处设置有防脱件。进一步地,所述挂接部包括沿一方向由所述本体部折弯形成的钩部、沿第二方向由所述钩部折弯形成防脱折弯部。进一步地,所述电控箱体上方的设备箱体上设置有挂件环,所述挂件环靠近所述电控箱体的开启侧设置,用于所述支撑杆转动收起后固定其自由端。进一步地。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱成套工厂,有需要的可以下单!上海批发电控箱生产企业

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   不会从挂件环400中脱落。在检修室外机的时,只需要给支撑杆500一个水平方向的力,即可将支撑杆500从挂件环400中取出。5、根据选择合适的电控箱体200开合角度,将支撑杆500插入相对应的开合角度调节孔211中,该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能,参照图2。6、机器检修完毕后,将电控箱体200顺时针转动小角度,支撑杆500从电控箱体200上取出后挂入挂件环400中,电控箱体支撑结构工作过程结束。需要指出的是,上述的支撑杆500、安装扣300、挂件环400尺寸及安装尺寸,均为示例性说明,各部件可以根据实际条件进行匹配性的结构设计。实施例二参照图10-图14,实施例为止回式电控箱体支撑结构,其支撑杆500’的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上,且位于电控箱体200的旋转轴线的外侧、远离电控箱体200的开启侧。支撑杆500’的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后,支撑承受轴向的拉伸力,使电控箱体200保持在开合状态。如图14所示,本实施例中的支撑杆结构与实施例一中的支撑杆基本相同,区别在于本实施例中支撑杆500’的钩部处无防脱折弯部。支撑杆500’包括本体部510’、位于固定端的卡环部520’、位于活动端的钩部531’。卡环部520’具有开口521’。上海批发电控箱商家

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